静电喷塑中常见故障分析 
静电喷塑中常见故障分析
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出粉正常但 不上粉或者上 |
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主机喷枪保险烧断（1A） | 更换1A的喷枪保险 | |
喷枪进水，高压静电被短路，系统处于保护状态，输出电压很低 | 分解并充分吹干喷枪，检查并解决水分来源，保证压缩空气干燥。 | |
选用粉末不是静电喷涂用粉末、粉末受潮、粉末质量不佳 | 换用合格的静电粉末 | |
工件与主机之间的接地连接不良 | 检查接地线连接情况 | |
输出电压调的过低 | 推荐工作电压：60-70KV | |
上粉效果不理想 | 输出电压过低 | 推荐工作电压：60-70KV |
使用了荷电能力太差的劣质塑粉 | 换用合格的塑粉 | |
空气压力过大，粉末被吹跑 | 调整射粉气压 | |
粉末受潮或者质量不佳 | 换用合格的静电喷涂用粉末涂料 | |
工件接地线接触不良或者挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末 | 检查工件接地通路,清理挂钩 | |
粉末雾化不良 | 流化气压过低或者粉末轻度受潮、或者粉末质量不佳 | 增大流化气压，换用干燥合格的粉末 |
用于稀释雾化粉末的“旋流”或“雾化”气压不良 | 检查调整用于稀释雾化的气压 | |
吸粉泵堵塞或者损坏 | 清理或者联系我们及时更换吸粉泵 | |
每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了 | 喷枪内积累结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。 | 清理喷枪内外沾附的粉末，并每次停机都要清理，以免粉末积累板结 |
工作指示灯不亮 | 喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动枪内的开关 | 检查喷枪电缆线，调整扳机顶螺丝 |
电源指示灯不亮 | 电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断（0.5A） | 检查电源和检查更换0.5A电源保险 |
不出粉 | 喷枪的出粉口被扩散头堵住（新枪经典，多次发生） | 向外调整扩散头位置 |
电磁阀不动作，没有射粉气压输出 | 检查电磁阀的插头和连线 | |
连接喷枪的输粉管弯折或者脱落，气压连接管接错（射粉与稀释颠倒） | 检查输粉管与各条气管 | |
喷塑机进气阀门没有打开，或者气压过低 | 打开阀门并调整射粉气压到0.3~0.4 | |
喷枪控制线、扳机开关、喷枪连接到主机的插座接触不良（扣动板机时主机内没有“卡达”声） | 检查连线和插头 | |
稀释气压（二次气）过大 | 先将稀释气压完全关闭试机 | |
吸粉泵上的出粉咀堵塞 | 清理，并注意经常检查 | |
220V交流电压过低，设备供电不足，电磁阀打不开（新发现） | 调整电源电压或者加一个稳压器 | |
不出粉或一通气就一直出粉 | 高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作（新发现）。 | 用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。 |
出粉不良 出粉少或者 出粉不均匀 | 输粉管过长 | 输粉管不能擅自加长 |
流化气压过低，粉末流化不良 | 调整流化气压 | |
射粉气压过低出粉量会变小 | 调整射粉气压 | |
粉末受潮结团或者混有杂质 | 更换粉末，注意防潮 | |
吸粉泵上的出粉咀被粉末堵塞 | 清理，并注意检查及防潮 | |
清理过程中不慎弄坏（改变）了吸粉泵的结构 | 联系我们及时更换吸粉泵 | |
稀释气压过大或者稀释气压没有关严或者稀释气压调节阀失灵漏气 | 拆下并检查稀释气压管的输出气 | |
射粉气压调的很大实际感觉输出气压仍很小（北方冬季），多是因为压 缩空气中有水结冰所致 | 用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属部分使冰化掉。 | |
出粉过多 | 射粉气压太高，或者流化气压过低 | 适当调整气压 |
出粉时多时少 | 粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化 | 调整流化气压 |
喷枪麻手 | 整个系统（主机、工件）的接地线接地不良 | 系统接地线必需良好接地 |
人体充电 | 喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累 | 检查喷枪握把接地线 |
喷粉时打火 | 工件接地不良，挂架挂钩表面积累固化粉末过多 | 检查工件接地情况，清理挂钩挂架 |
喷枪离工件太近 | 喷枪与工件要保持一定的距离 | |
喷枪电流反馈控制电路故障 | 联系专业人员检查维修 | |
针孔 | 输出电压偏高或者与工件距离过近击穿粉末涂层 |
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缩孔 | 工件表面有油污、粉尘，固化后会形成缩孔，缝隙处尤其严重 |
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不同成分的粉末混合使用会造成各种意外情况 |
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气泡 | 工件表面有水、油等，受热蒸发所致 |
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漆膜附作力 | 前处理不干净，工件表面有锈、水、油污、粉尘、灰尘 |
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工件的氧化膜未去除 |
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工件烘烤温度不够高或者保温时间不够，注意烤炉显示温度与工件实际温度的差距。 |
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扳机阻力过大 | 扳机顶螺丝调整不合适，扳机复位弹簧过硬 | 调整扳机顶螺丝，调整扳机复位弹簧 |
喷枪扳机不复位 | 喷枪握把内进粉，阻碍扳机运动 | 分解清理喷枪（用高压空气） |
工件边角拉丝 | 喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好 |
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| 主要原因是喷枪输出静电电场强度不够，不能有效的自动限制粉层厚度，致使粉末过分堆积 | 将喷枪输出电压调高（喷枪必须具备高压打火抑制能力），或者更换性能合格的静电喷枪。 |
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