基于金属闪光粉末喷涂及回收的注意事项
本资料意在向施工人员提供指导，向用户提供对涂膜质量有重大影响的原料组成及特性、喷涂设备和回收系统的选用、操作等建议。使用金属效果粉末涂料必须十分小心，在涂装之前必须与比对粉末生产商提供的参考样板，确定整个涂装体系的适用性，以保证涂膜达到预期的颜色、金属效果。以下对于金属效果粉末的组成分类及特点，以及应对措施对于获得满意的涂层是十分必要的。
1、金属闪光粉末的特色产品
• 高金属颜料含量、大粒径金属颜料的金属闪光粉末
通常为加强金属粉末的闪光效果，必须采取高金属颜料比例、或增加片状颜料的粒径。一般以5%及以上的金属颜料含量可以认为是高含量。为达成金属油漆一致的效果，必须加入粗粒径的片状颜料，最大粒径可达到50um以上，是超过底粉的平均粒径，此类绑定粉末在静电的作用下，极易呈现按电力线方向排列，可能出现平面粉末变为砂纹效果。因此有部分是由于在绑定过程中，选择的适当粒径、一定比例的金属颜料是绑定过程中重要的平衡点。
• 纯银色涂层效果粉末
由于制粉中是采用透明底粉+铝粉，粉末的遮盖率低，底材的状态直接影响视觉。不同于油漆会使用白色底漆遮盖，粉末往往是单涂层，因此增加遮盖率可以解决一部分和油漆涂层相似。在确定粉末配方，必须提供底材信息，诸如热轧钢板、铸铝等来平衡粉末本身的遮盖性。
• 仿电镀及镜面银的金属闪光粉末
以铝银粉为例，如图所示，粒径和技术颜料的外形也会影响到粉末的性能和涂层效果。
金属颜料种类及效果
如需要良好的闪烁度，需要选择非浮型，金属颜料粒度趋于偏粗。而需要细腻的良好镜面效果，则需要选择浮型且粒度偏细的金属颜料。目前已可以产生类似电镀效果的镜面银，实际应用中是需要增加后道罩光，避免铝粉氧化引起的“发黑现象“。
• 铝银粉的耐碱测试
所使用的金属铝粉的表面处理状态也会影响涂层的最终性能。在建筑建材的应用中，有一项耐砂浆测试，由于砂浆是碱性物质，在测试中使用5%的NaOH溶液浸泡。如采用普通铝粉会出现铝粉被氧化后，涂层变为黑色。只有采用双层包覆处理过的铝颜料才能有效抵御碱溶液的侵蚀。此类铝粉通常只运用于Qualicoat Class1或AAMA 2603级别粉末，当粉末的耐候级别提高以后则需要谨慎采用铝粉。老虎专利的3D金属粉末能通过以上耐碱测试。
以上涉及到的金属闪光粉末中一些有特别效果的粉末，主要从所使用的金属颜料种类及特点出发，分析了偏差出现的原因，希望能由选择粉末及相应的喷涂工艺来加以弥补。
• 深色底粉+闪银金属粉末
此类粉末是由深色底粉加上铝粉，通常比例在1.5-2.5%。较为典型的是黑闪银。在喷涂面积较小时，没有均匀性的问题提出。当单一的喷涂面积大于0.5平方米时，金属颜料在高压静电的作用下，呈现出不规律性的排布，有发花的状况。面积越大越明显。降低金属颜料含量是一个办法，但会影响涂层效果。新粉和回收粉末需要按比例来混合运用。
• 香槟色粉末
一般在配置过程中，会使用3-5种不同的金属颜料，并会由于其中的配比不同使最终涂层呈现出偏金色、偏银色或偏红向等多种效果。如需保持涂层的颜色一致性，则必须考虑保证金属颜料比例的稳定性。主要集中在粉末回收利用过程中，保持回收粉末的比例在一定的数量级上。不能采用单色粉回收中较为简单的利用方法。在金属粉的回收章节中将有详细的记录。
2、金属闪光粉末的喷涂及回收再用过程中的注意事项
• 吐粉
这种情况发生在喷涂过程中由于部分细铝粉粘结在喷枪放电针处，抱团后吹送至工件表面，固化后出现的粉末团。常见于回收粉、喷枪没有清洗放电针的三次气。在喷涂中会增加清理枪尖的工序，采用人工定期吹扫一下放电针是一种有效的措施。
• 香槟色粉末的回收及利用
多数喷涂的色差在涂装过程中出现，因此有必要探讨一下粉末喷涂的回收设备。粉末涂料的最大优点是喷溢的粉末可以回收利用。近年来的发展，连接喷枪供粉系统的粉箱会和新粉自动添加系统、回收粉末回输系统连接在一起。由于使用高低粉位来控制新粉和回收粉的通断，如图所示，当刚开始工作时，开启新粉输入，此时粉桶内全部是新粉，即使打开回收粉系统，也会由于回收粉末没有或较少，而使新粉居多。当输入粉末高于高粉位探头时，将断开新粉添加系统。开启喷枪后，一般会启动回收粉末的回输系统，直至粉桶内粉末减少到低粉位探头，此时将开启新粉输入系统。在此循环过程中，明显可以看到新粉和回收粉末的比例是波动的，对于普通色粉末仅会带来很小的光泽波动，而对于香槟色粉末的喷涂就有可能带来颜色波动的不确定性。因此实际应用中会要求，设备供应商以新粉和回收粉末的输送量恒定在一个固定比例的基础上，来调整新粉和回收粉末的输送通断，而不是简单地按高低粉位来决定通断。这样能有效地解决香槟色的喷涂。较为有效的方式可以通过控制新粉和回收粉末的输粉通断时间来控制两者的比例。
• 立式喷涂线的实际应用
在建筑建材行业中，越来越多的工厂配备了立式喷涂线，由于粉末输送管道的垂直长度较大，不利于喷涂。目前看到的大多数设备还是采用一个新粉和回收粉末共用的粉箱，新旧粉末的混合比例经常是波动的，对于一些特别颜色（如香槟色，深色底粉+细闪银）会形成色差。老虎公司联合部分铝型材厂共同开发新的喷涂供分方式，以保证铝材厂的喷涂质量。具体是采用将左右的喷枪组分开为两个供粉系统，由于左边的喷枪供粉将会通入新粉和回收粉末，用于打底，而右边的底粉桶只输送新粉，有效地保证了粉末的稳定性，同时也取得了良好效果。总之，有效稳定地保持新旧粉末的比例会取得良好的涂层效果。
• 3D金属闪光粉末
通过一个特别的工艺，老虎公司已取得了专利技术。在与第二代采用相同的金属颜料及含量的情况下，解决了加工过程中的金属颜料的变化，能够得到可与金属油漆相媲美的涂层。
当使用二维空间系统，闪烁区域（Sa）和闪烁强度（Si）来评判新一代金属粉时，可以得到以下结果。
常规粉末与3D金属粉末对比
• 角度仪
• 测量闪烁度和范围
• 测量角度15。45。75。
• 相同的颜料类型和含量
由图中对比不同加工方式产生的金属闪光粉末，可以看到照明角度的增大，在闪烁强度及闪烁区域差距会非常巨大。新一代3D金属闪光效果粉末可以在二维空间评判闪烁度，涂层表现出金属颗粒的细腻程度等同于金属湿漆的效果。在施工方面，对于以往会产生的如深色闪银、高比例大颗粒金属粉等问题有良好的解决效果。如黑闪银，已经验证的大平面的喷涂验证中，0.5米的观察范围没有目视偏差。
金属闪光粉末的施工要求十分精密，上述指导建议务必加以考虑。加强涂装施工单位与最终用户的联系十分重要，然而为确保得到更为优质的涂膜，加强涂装施工单位与粉末涂料生产商的联系也不容忽视。
免责声明：
有关老虎新材料产品的口头或书面的建议均源自经验，并严格按照现行技术标准执行，旨在为买家或用户提供帮助，本身并不承担任何义务也不作为购货协议的附加条款。施工前客户请自行校验产品适应性。非粉末系统的物料，其配套适应性，需事先验证。
作为产品信息库的重要组成部分，我们会定期更新产品说明书，请以最新版本为准。需要时请向销售部索取最新版产品说明书。内容若有更改恕不另行通知。
备注：金属闪光粉末的评判
在金属闪光粉末的应用中，金属粉末的外观会随着观察角度和照明条件的变化而变化。
加入的金属颜料（如铝粉）的闪光效应会影响我们对颜色的辨别，会随着照明条件的变化。晴天直射阳光对比阴天漫射光时会产生不同。
闪烁，在阳光直射下，取决于：单个效应颜料的反射能力；铝箔的数量；铝箔的大小和分布。会随着照明角度变化。
对闪烁印象的评估是在三个照射角度下进行的: 15°- 45°-75°。
闪烁效果分析:
• 检定闪烁的区域 (Sa)，不是指单个效果颜料的大小
• 测量闪烁的强度(Si)， 效果颜料的闪光有多强
• 闪烁等级是由闪烁区域和闪烁强度共同作用。
